第二代钢楼承板：
1. 压型钢板所用材质主要是镀锌钢板，也有采用镀铝锌的。对于其镀锌量要求，我国规范YB9238-92在正文中并未做出规定，但在其条文说明中规定组合楼板用压型钢板应采用镀锌层两面总计275g/m2的镀锌卷板。美国ASCE标准同样也是在其条文说明中参考性的给出组合楼板用压型钢板，一般采用两面镀锌量为90g/m2,某些工程用到125g/m2； 英国标准 BS 5950 Part4，在正文中给出组合楼板用压型钢板，应采用镀锌层两面总计275g/m2的镀锌板，并规定当采用镀锌量超过275g/m2时，应对与混凝土接触面的锌进行钝化处理，以免锌与混凝土发生化学反应，从而影响混凝土与钢板的粘结性能。
2. 关于镀铝锌板，国外没有用其做组合楼板的，ISO14713也明确指出其防大气腐蚀比镀锌板好的多，但不适用于与混凝土接触，因为混凝土碱性会与铝发生化学反映，此时必须对镀铝锌板进行钝化处理。我国已出现过镀铝产品被混凝土腐蚀的情况，故镀铝锌板不宜做组合楼板。 在施工安装过程中，若锌层被破坏划伤，需对板进行修复处理。
3. 代国内生产的非组合楼板和第二代组合压型钢板一般采用双面镀锌量275 g/m2的镀锌钢板，按照英国标准一般热浸镀锌板在双面镀锌量275g/m2、室内、干燥的条件下（理想状态下），首度需要防护的时间为22.5年。
4. 镀锌钢板下表面直接暴露于空气中，而据有关资料显示，在露天条件下，镀锌钢板表面的锌层每年耗锌3~5um，在室内虽耗锌量较少，但由于有上下水管直接吊在楼板下，空气较潮湿，按吊顶层内空气的潮湿程度的不同，及建筑所处地理环境的不同，锌层厚度将以每年1~4 um的损耗减少。对常用镀锌钢板的锌层厚度（275g/m2），单面锌层厚度约20 um，锌层防腐蚀年限将在5~20年之间。
5. 当焊栓钉时是透过镀锌楼承板把楼承板和钢梁焊在一起时（穿透焊），焊接时的高温电弧热把栓钉周围8mm范围的锌层都烧掉了，空气将通过楼承板与钢梁上表面之间的缝隙直接作用于无锌层的压型板，所以这部分的楼承板将首先被腐蚀，而栓钉也就失去把楼承板刚性固定在梁上的作用了，同时压型钢板将会以点带面逐渐被腐蚀。
第三代钢筋桁架模板：
1. 第三代钢筋桁架楼承板底部镀锌钢板仅代替木模板作用，不参与使用阶段受力，故没有对压型钢板的防腐使用年限的要求。
2. 钢筋桁架楼承板的受力构件——钢筋桁架完全被混凝土包裹，保护层厚度可有效保证，对楼板的防腐蚀年限与传统的现浇楼板一致，甚至更佳。
杭州展鸿建筑新材料有限公司生产的钢筋桁架楼承板可采用机械化、工业安装，改善了工人施工条件，有效确保施工质量。钢筋桁架楼承板无需考虑防火及防腐的问题，从而减少了防腐、防火措施的费用。
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝同工作，承受使用荷载。
在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。使用该模板不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，并且，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊成一体的组合模板。在施工阶段，钢筋桁架楼承板可随施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。由于完全替代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板的施工效率。其综合优势体现在以下方面：
●经济性： 1.选材：对底板厚度（0.4、0.5都可以），镀锌量（120g/m2)，强度（Q23B）要求都低于其它楼承板。且镀锌板的使用率高达94%以上； 2.可调整桁架高度和配筋量以适应大板跨（可达到简支4.6米，连续5.2米的跨度），节省建筑成本； 3.工期大大缩短，减少现场人力成本。 a.节省了搭脚手架及支模板的人工费用； b.现场钢筋绑扎量减少60%~70%，减少了人工及工时； c.可为多个工种提供工作平台,多工种立体施工,可多层同时浇筑,缩短工期从而降低成本； d.后期不考虑防火防腐成本投入核算综合造价，要比闭口、缩口楼板更具经济性。
●便捷性： 1.重量轻，搬运、堆放、安装方便； 2.钢筋下料、定型、定尺、绑扎工作在工厂内完成，减少现场工作量； 3.受力模式提供更大刚度，减少或不用临时支撑，大大提高施工速度。
●可靠性： 1.受力模式合理，楼板自重由钢筋承受,不在混凝土内产生拉应力，减少使用阶段裂缝； 2.厂内流水线保证钢筋排列均匀，钢筋间距和上下钢筋位置固定准确，浇筑时不会移位，上下混凝土保护层厚度得到保证； 3.桁架尺寸可调，可在不增加楼板厚度前提下实现双向配筋。适用各类型，尤其不规则楼面结构； 4.栓钉和底模焊接质量更易保证。
●安全性： 1.力学性能与传统现浇楼板基本相同，不易开裂； 2.耐火钢筋被混凝土包裹，与现浇楼板等同，无需提供防火试验报告（经验证100mm厚楼板耐火1.68小时； 3.底模在使用阶段不代替受力钢筋，不用考虑防腐；
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