目前，多高层钢结构建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板—混凝土组合楼板，这种楼板有楼板总厚度大、使建筑物室内净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐，钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制、防腐耐火及不能做成双向板等方面的不足。为解决这一系列问题，本公司引进并研发钢筋桁架模板系统环保新产品。
钢筋桁架模板系统是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。与以往的楼板施工方法不同, 在建设现场，可以将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇注混凝土，提高了楼板施工、 缩短工期
Ø 减少现场钢筋绑扎工作量。与传统的楼承板经比较，现场钢筋绑扎工作量可减少60～70%，提高整体施工速度。
Ø 无需搭设脚手架，加快了施工进度。
Ø 提供多个工作平台，可立体施工。模板直接支撑在钢梁上，为各种工种作业提供了宽敞的工作平台，浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工，大大缩短了工期，尤其对规模较大的高层、超高层建筑具有明显的工期优势。
n 节省资源及投资
Ø 底模利用率高。钢筋桁架模板下表面平整美观，底模利用率达到95%。
Ø 降低建筑层高，减轻结构自重。比使用普通压型钢板的混凝土楼板厚度可减少30mm～50mm，在相同净空要求的情况下，建筑层高可降低30mm～50mm。这一方面减少混凝土用量，节约成本，另一方面减轻了结构的荷载，对结构十分有利，尤其对高层建筑与抗震设防区的建筑更有明显的节约资源与投资优势。
Ø 可设计为双向受力楼板。根据需要，采用钢筋桁架模板可设计成双向受力楼板，等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板，相对于其它带有一定肋高的楼承板，不仅减小楼板结构层厚度、降低结构自重，而且更加经济合理。
n 提高工程质量，改善楼板的使用性能
Ø 上下层钢筋保护层厚度得到保证。钢筋间距排列均匀，上下层钢筋位置固定，上层钢筋不会在浇筑混凝土过程中被踩下，上下层钢筋混凝土保护层厚度能保证符合设计要求。
Ø 减小裂缝宽度，改善楼板使用性能。与传统现浇钢筋混凝土楼板相比，因楼板自重不在混凝土内产生拉应力，使使用阶段负弯距区和下部混凝土的裂缝宽度减小，改善了楼板的使用性能。
Ø 有利于建筑物抗震。楼板双向刚度相等，有利于建筑物的抗震。
Ø 隔声性能更加优越。带有一定肋高的压型钢板楼板厚度不均匀，楼板平均厚度与钢筋桁架楼板相当，钢筋桁架楼板的隔声性能更加优越。
n 耐火、防腐蚀性能优越
Ø 具有可靠的耐火性能。钢筋完全被混凝土包裹，耐火性能与传统现浇楼板等同。试验结果标明，楼板厚度为100mm厚（对应的钢筋桁架高度为70mm）时，耐火时限为1.68小时。
Ø 无需防腐处理。钢筋桁架模板中的底模采用镀锌钢板，具有防腐蚀功能，但此底模在楼板使用阶段不代替受拉钢筋的作用，无需防腐处理。由于带有一定肋高的、能代替楼板底层受拉钢筋用的压型钢板楼承板在过火后，压型钢板本身的材质性能发生变化，而且防腐蚀镀层破坏，因此存在修复与防腐蚀处理等问题。相对于此类压型钢板楼承板，钢筋桁架模板具有更优越的耐火与防腐蚀性能。
n 施工简单、废料少，有利于环保
Ø 施工简单便利。模板重量轻，搬运、堆放及安装都非常方便，不仅节省了大量劳动力，改善了工人施工条件。
Ø 节省电能。底模仅0.5mm厚，现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少，减小现场对电的需求，节省能源。
Ø 有利于环保。楼板混凝土施工完毕并达到设计强度后，底模可拆除回收利用，不仅可满足住宅钢结构楼板底面观感的需要，又有利于环保。
n 企业力量强大，售后服务到位
Ø 及时提供产品。模板工厂化加工，加工速度快，年产量可达1000万平方米。
Ø 提供快速的设计服务。公司拥有的设计软件与设计手册供设计师使用，设计服务准确、快速、安全。
Ø 提供周到及时的售后服务。
杭州展鸿建筑新材料有限公司是国内大型的钢筋衍架楼承板生产厂家之一，拥有多种钢筋衍架楼承板生产线．板型、规格齐全、价格实惠。
钢筋桁架模板系统是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。与以往的楼板施工方法不同, 在建设现场，可以将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇注混凝土，提高了楼板施工、 缩短工期
钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成，在压型楼承板的基础上改进而来，是一种新兴建筑材料。钢筋桁架是在后台加工场定型加工，可预制长度。采用钣金焊接、硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术，防锈膜缠绕密封。现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置，焊接制作钢筋，后焊接栓钉，再放置现场钢筋进行绑扎，客户验收后浇筑混凝土。
优点:实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。缺点:运输容易损坏。
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