选择开闭口楼承板，应综合考虑多方面因素。这里分享一些小经验，希望对你有所帮助。目测:板材平面度应小于3毫米,不应有明显凸凹不平、扭曲变形，镀锌层应大于120g/,有划伤、划痕，残留二宝焊渣。焊点应牢固。表面不应有影响水泥凝固的污染物。楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度精确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。
下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是：
（1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并精确无误地运至施工*部位。
3）吊运时采用专门使用软吊索，以确保楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5毫米范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
（5）楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，较后采用栓钉固定。
（6）加强混凝土养护。
开口式楼承板是一种复合楼承板系统。它的特点，有重量轻、强度大、承重大、抗震性好。它的施工简单快捷、拼装方便、取代传统的模板改善传统模板存在的缺点，可作为结构强度的一部分，能够降低材料成本，易于配筋、配线、配管施工，外观整洁美观。
四楼承板(钢承板，建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。
组合楼板，楼承板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板等，又分为：开口楼承板，全闭口型楼承板，燕尾式楼承板等
楼承板(钢承板，建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。
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镀锌压型钢板是一种特殊钢制成的建筑材料，用的时间长了，难免会出现腐蚀问题，当然，楼承板也不例外。那么，我们应非常小心楼承板发生腐蚀，发现了，以后该怎么办呢？下面一起来了解一下吧！
楼承板
在开展腐蚀处理之前，我们先要在整体摊铺胎体基布，并且在其表面涂刷四道有机涂料，接下来咱们就能够进行腐蚀修复处理了：
一、如果楼承板的表面已经出现了破损的孔洞，需要先进行打磨，然后使用适当大小的无纺布摊铺在腐蚀的空洞部位，然后再整体摊铺胎体基布。
二、楼承板的表面如果出现锈斑，需要使用砂纸或者打磨机将其锈斑打磨干净。
闭口楼承板是一种在建筑行业中得到了很好应用的材料，它的铺筋是非常有要求的。那么，闭口楼承板铺筋的规格有哪些要求呢？下面一起来看看吧！
闭口楼承板
1.增大摩擦系闭口型压型金属板的基板应采用冷轧、热轧钢板或钢带，其尺寸外形及允许偏差应符合GB/T 708或GB/T709的规定。
2.热镀锌板、热镀铝锌板、彩色涂层板均可直接辊压成型为闭口型压型金属板使用。热镀锌及热镀铝锌板化学成份与力学性能应符合GB/T 2518、GB/T 14978的规定。
3.闭口型压型金属板宜选用S250GD、S280GD、S320GD、S350GD等常用级别的结构用热镀锌、热镀铝锌或彩涂板，其屈服强度可参照GB/T2518的规定取值。
4.闭口型压型金属板选用S410GD级别的结构用热镀锌、热镀铝锌或彩涂板，其屈服强度取值为410 N/mm'或取样由拉伸试验确定。
5.闭口型压型金属板主要采用热镀锌板、热镀铝锌板、彩色涂层板等不同类别的薄钢板或钢带。板厚度(包括镀层厚度在内)及尺寸外形和允许偏差应符合GB/T2518、GB12754、GB/T14978的规定，
6.闭口型压型金属板作组合楼板使用时，应选用热镀锌钢板，其金属板基板的净厚度不应小于0.75 mm。
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